隨著“限塑令”不斷加碼，生物降解袋已成為商超、外賣、快遞等場景的主流選擇。很多人好奇：這種“能自己消失”的袋子到底由什么做成？下面把行業內最常用、已通過工業化驗證的配方體系一次說清。

一、核心骨架：PBAT＋PLA  

1. PBAT（聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯）  

   作用：提供柔軟性、高延展性和快速降解能力，是吹膜級樹脂的“主力”。  

   用量：50 %–65 %（質量分數，下同）。  

2. PLA（聚乳酸）  

   作用：提高挺度、降低透明度、平衡成本；其生物基碳含量高，可提升“綠色標簽”含金量。  

   用量：10 %–25 %；若袋子手感要求更軟，可降到 5 % 左右。

兩者互補：PBAT 軟而韌，PLA 硬而脆，共混后能把拉伸強度提高 20 %–30 %，同時保持斷裂伸長率＞300 %，滿足 GB/T 38082—2019《生物降解塑料購物袋》力學指標。

二、淀粉基填充：降本又增降解  

目的：替代部分昂貴樹脂，降低成本 15 %–25 %；同時為微生物提供“入口”，加快崩解。  

常見配比：玉米淀粉或木薯淀粉 15 %–25 %。  

關鍵技術：  

   – 淀粉需先經“凝膠化”破壞結晶：在雙螺桿中加水 8 %–12 %、甘油 5 %–8 %，溫度 110–130 ℃，使淀粉顆粒熔融失去原有結構，再與 PBAT/PLA 相容。  

   – 加入 0.3 %–0.5 % 硼酸或 1 % 氯化鈉，可提高淀粉—聚酯界面結合力，減少粉塵狀析出現象。

三、增塑與相容體系  

1. 多元醇增塑劑：甘油、山梨醇、聚乙二醇（PEG-400）合計 3 %–6 %，用來降低熔體粘度，使淀粉分散相尺寸＜2 μm。  

2. 相容劑：甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝 PBAT（PBAT-g-GMA）或乙烯—丙烯酸酯—馬來酸酐三元共聚物，添加 1 %–2 %，可把兩相結合力提高 40 % 以上，顯著降低“起皮”現象。  

3. 擴鏈劑：巴斯夫 Joncryl ADR-4468 等環氧型擴鏈劑 0.3 %–0.5 %，可抑制 PLA 熱降解，提高熔體強度，吹膜更穩定。

四、功能助劑：讓膜“好用”又“可控”  

1. 爽滑/開口劑：油酸酰胺或二氧化硅 0.2 %–0.3 %，保證袋與袋易分開。  

2. 抗氧劑：1076/168 復配 0.15 %–0.25 %，防止加工黃變。  

3. 爽滑與防霧平衡：外賣袋常加 1 %–2 % 食品級單甘酯，既防霧滴又提高熱封強度。  

4. 著色母粒：炭黑、鈦白粉或天然色素 1 %–3 %；需選 PBAT 載體，避免使用 PE 載體導致降解殘留。  

5. 特殊功能：  

   – 高透型：加 0.1 % 納米 CaCO? 成核劑，霧度可降到 6 % 以下；  

   – 長貨架期：加 0.5 % 食品級山梨酸鉀，抑制倉儲階段預老化。

五、一個可直接上吹膜機的參考配方（重量份）  

PBAT：60  

PLA：15  

玉米淀粉：20  

甘油：4  

PBAT-g-GMA 相容劑：2  

擴鏈劑 Joncryl ADR-4468：0.4  

油酸酰胺：0.2  

抗氧劑 1076/168（1:1）：0.2  

食品級色母：1.2  

合計：100

六、工藝要點  

1. 先造粒后吹膜：淀粉易吸潮，建議用同向雙螺桿造成“淀粉/PBAT 母粒”，水分≤0.05 % 再上吹膜機。  

2. 加工溫度：機身 130–150 ℃，模頭 150–160 ℃；溫度過高會觸發 PLA 降解，出現“泡泡膜”。  

3. 吹脹比：2.5–3.0，與 LDPE 接近；由于 PBAT 熔體強度低，需加 30 % 以上 IBC 內冷，保證膜泡穩定。  

4. 熱封溫度：100–120 ℃即可；比傳統 PE 低 20 ℃，制袋速度適當下調 10 %–15 %。

七、生物降解性能  

按 GB/T 19277.1-2011 受控堆肥，上述配方 180 天內分解率≥90 %，重金屬低于歐盟 EN 13432 限值；實際家庭廚余堆肥 6 個月可完全崩解，不遺留微塑料。

結語  

“PBAT＋PLA＋淀粉”三元體系已成為當前生物降解袋最經濟、最成熟、法規通過率最高的配方框架；圍繞這一框架，再通過增塑、相容、功能化微調，就能快速開發出購物袋、垃圾袋、外賣袋等不同場景的環保產品。只要把好原料關、工藝關，生物降解袋既能“扛重物”，也能“安心消失”，真正實現從源頭減少塑料污染。